总则
安全是生产的红线，是所有岗位的底线。电缆生产涉及高温设备、高速运转、大重量线盘、化学品等风险，每一位员工上岗前必须熟记并严格遵守以下十大安全注意事项，杜绝违章操作、侥幸心理、酒后上岗。
本规定适用于挤塑、绞线、成缆、押出、拉丝、收放线、搬运、库管等所有生产及辅助岗位。
① 上岗持证，劳保穿戴齐全
严格按规定佩戴安全帽、防护眼镜、耐割手套、劳保鞋、防尘/隔音防护用品；严禁穿拖鞋、宽松衣物、佩戴首饰上岗，防止卷入设备。
- 特种作业岗位须持证上岗（电工、焊工、叉车、行车等）。
- 长发须盘起收入帽内，袖口、下摆须扎紧。
② 开机前检查设备，确认安全状态
生产挤塑机、绞线机、成缆机、押出机、收放线架等设备，开机前检查传动、刹车、限位、急停按钮、防护罩，防护罩缺失禁止开机。
开机前确认设备周围无人、无遗留工具，空载试运转无异常后方可正式生产。
③ 严格执行停机检修挂牌上锁（LOTO）
清理机头、换模具、穿线、维修设备、清理废料时，必须切断电源，悬挂"禁止合闸，有人作业"警示牌；严禁带电清理、检修设备。
LOTO 要点：Lockout（上锁）+ Tagout（挂牌）。检修人员随身保管钥匙，检修完成确认无人后方能解锁送电。
④ 远离运转部位，禁止违规伸手
设备运行中，禁止伸手触碰牵引轮、绞笼、螺杆、导轮、高速运转线缆；禁止跨越、穿越运行中的线缆通道，防止缠绕、挤压伤人。
发现异物卷入或线缆卡阻，必须先停机后处理，严禁运行中用手清理。
⑤ 规范搬运线缆盘，防止滚盘砸伤
转运电缆盘、铜铝杆、成品线盘使用叉车、行车；滚动线盘控制方向，禁止野蛮推拉；线盘堆放稳固，防止倾倒滚落。
- 线盘堆放高度不超过规定层数，大头朝向一致。
- 叉车、行车作业须由持证人员操作，吊装区域禁止站人。
⑥ 高温设备严防烫伤，规范处置熔融物料
挤塑机头、模套、高温料筒温度极高，严禁徒手触碰；清理熔融塑料、PVC/PE 熔体时做好防护，防止高温熔体烫伤；杜绝随意倾倒高温废料。
接触高温部位须佩戴隔热手套；清理熔融物须使用专用工具，待温度降至安全范围后再操作。
⑦ 化学品规范使用，防范中毒与火灾
使用油墨、清洗剂、增塑剂、油料等化学品，保持通风；远离火源，禁止明火；妥善存放，避免皮肤长期接触，配备消防器材。
- 易燃化学品专柜存放，标识清晰，领用登记。
- 废液按环保要求处置，严禁直排。
⑧ 线缆堆放有序，通道保持畅通
铜杆、半成品、成品线盘不得堵塞消防通道、安全出口；物料堆放高度合规，不遮挡灭火器、应急开关、疏散标识。
消防通道、配电柜前 1 米范围内严禁堆放任何物料。
⑨ 发现异常立即停机上报，不带病运行
设备异响、线缆卡阻、冒烟、异味、漏电、线路发热，第一时间按下急停开关；禁止强行开机、擅自改装设备、私自短接安全保护装置。
异常情况须立即上报班组长和机修人员，待查明原因、排除故障后方可恢复生产。
⑩ 熟悉应急处置，杜绝违章侥幸
掌握灭火器、应急喷淋位置；电气起火先断电，严禁用水直浇；发生缠绕、烫伤、触电事故第一时间停机呼救，不盲目施救；杜绝违章操作、酒后上岗。
应急处置三原则
- 先断电/停机：切断危险源，防止事态扩大。
- 再呼救：通知班组长、安全员，必要时拨打 120/119。
- 科学施救：不盲目施救，避免次生伤害（尤其触电、缠绕事故）。